Innovazione della fibra sostenibile: il percorso del filato per bottiglie in PET delle filature di cotone Sulochana

Il riciclaggio è diventato un obiettivo importante nel settore tessile, con scoperte entusiasmanti che hanno fatto notizia. Un’azienda all’avanguardia nell’innovazione sostenibile è Sulochana Cotton Spinning Mills, con sede a Tirupur. Conosciuti per i loro sforzi pionieristici nel riciclaggio delle bottiglie in PET e dei rifiuti post-industriali, nonché per il loro impegno per una produzione sostenibile, Sulochana sta dando forma a un futuro più verde nel settore tessile. In un'intervista esclusiva con S. Krishna Kumar, amministratore delegato, e Girish, responsabile della sostenibilità, approfondiamo la storia dell'azienda, la gamma di prodotti, le iniziative di sostenibilità e i piani futuri.

Umili origini

Il percorso movimentato del Gruppo Sulochana risale al 1938, quando iniziò come unità commerciale di cotone. “Ora siamo un’azienda di quarta generazione. Abbiamo avuto umili origini come commercianti di cotone con la nostra sgranatrice e pressa, inviando il nostro cotone in Gujarat. Allora eravamo considerati i pionieri del settore. Grazie alla nostra esperienza nel settore del cotone, nel 1990 ci siamo avventurati nelle attività di filatura, con Sulochana Cotton Spinning Mills”, ha affermato Krishna Kumar. Nel corso degli anni, il gruppo ha diversificato anche la produzione di materassi e pannelli solari di livello industriale.

Fin dalla sua nascita, la dirigenza del gruppo ha mirato a distinguersi dalla massa. “Mentre altri si concentravano principalmente sulla produzione di filati generici, noi ci siamo avventurati nella produzione di filati mélange. Come forse saprai, i filati mélange vengono creati unendo due fibre diverse, ad esempio due tonalità di cotone. In genere, nel processo di produzione vengono utilizzati poliestere e viscosa, ma il poliestere è la nostra scelta principale. Inizialmente abbiamo iniziato su piccola scala con circa 6.000 fusi, che ora si è espansa fino a 1,6 lakh di fusi in quattro sedi. Con una produzione giornaliera di 80.000 chilogrammi di filato siamo riconosciuti come uno dei principali produttori di filato mélange nella regione meridionale", spiega.

La gamma di prodotti dell'azienda comprende filati mélange, fibra di poliestere riciclata, filati di cotone, tessuti a maglia e indumenti.

Infrastrutture manifatturiere ed esportazioni

Condividendo i punti salienti dell'infrastruttura produttiva dell'azienda, Krishna Kumar ha dichiarato: “Abbiamo un totale di sei stabilimenti produttivi. Specificamente per la filatura, gestiamo quattro unità, una ciascuna a Coimbatore, Dindugal, Kallipalayam e Chitambalam. Le ultime due località sono situate nelle immediate vicinanze di Palladam. La nostra unità di riciclaggio del poliestere è situata a Chitambalam. Inoltre, abbiamo due unità di confezione a Palladam. Abbiamo una presenza globale lungo tutta la catena del valore del tessile. La nostra produzione giornaliera di tessuti ammonta a 20.000 chilogrammi e produciamo 800.000 capi al mese”. L'azienda impiega circa 3.500 dipendenti nelle sue unità.

Nel corso degli anni l’azienda ha notevolmente ampliato la propria presenza globale. Parlando dei suoi principali mercati di esportazione, ha affermato: “Deteniamo una posizione di rilievo come uno dei maggiori fornitori di filati di cotone mélange sostenibili per il Bangladesh. Inoltre, esportiamo in Egitto e Corea del Sud. Allo stesso modo, abbiamo un notevole volume di esportazioni verso gli Stati Uniti. In termini di abbigliamento, il nostro focus principale è sui paesi europei. Abbiamo stabilito una forte presenza in Bangladesh e continuiamo ad espandere le nostre operazioni lì”.

Una forte enfasi sulla ricerca e sviluppo (R&S) è un altro punto di forza di Sulochana Spinning Mills. “Nella nostra organizzazione, consideriamo la ricerca e sviluppo un aspetto fondamentale. Il nostro centro di ricerca e sviluppo è dedicato a testare varie nuove fibre provenienti da diverse parti del mondo. Siamo orgogliosi di essere i primi a collaborare con chiunque cerchi di testare una fibra e cogliamo l'opportunità di filare quella fibra specifica. Siamo sempre pronti a collaborare con persone che la pensano allo stesso modo e che condividono il nostro impegno per la sostenibilità”, ha sottolineato Krishna Kumar.

Cestino per i tessili

Sulochana Spinning Mills è riconosciuta come uno dei pionieri nel riciclaggio delle bottiglie in PET. Girish ha spiegato il motivo principale alla base della decisione di avventurarsi nel riciclo delle bottiglie in PET, affermando: “Abbiamo intrapreso il percorso della sostenibilità molto prima che diventasse una parola d’ordine nel settore. Abbiamo iniziato il nostro viaggio nel riciclo in un momento in cui i riciclatori erano visti come semplici raccoglitori di stracci. Il nostro impegno per la sostenibilità si è esteso oltre il semplice prodotto; comprendeva anche l'intero processo. Togliendo 7 milioni di bottiglie in PET dalle discariche, stiamo mitigando i rischi ambientali. Vale la pena notare che le bottiglie in PET impiegano almeno 450 anni per degradarsi e, in alcuni casi, possono volerci anche fino a 1000 anni”.